Clone wars: Glosario/es

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Glosario General

Logotipo de RepRap

RepRap

Es un acrónimo que significa Replicating Rapid Prototyper, esto es, prototipador replicante rápido. Es un conjunto de impresoras 3D cuyas piezas en principio se pueden imprimir utilizando otra impresora 3D. Es una iniciativa Open Hardware para la creación de máquinas manufacturadas libres y que se pueden construir en casa. Por lo general cuando nos referimos a una RepRap nos referimos a una impresora RepRap.

El Logotipo de la RepRap es un cilindro con forma de gota. Este cilindro tiene esta forma ya que la impresora puede imprimir pendientes sobresalientes de como máximo 45º, y esta es la forma más fácil, y sin apoyos de imprimir un hueco cilíndrico horizontal en una pieza.

CNC (Control Numérico por Computadora)

Se refiere a cualquier sistema de control de máquinas herramienta por ordenador. Una RepRap es una máquina CNC cuya herramienta es un extrusor de plástico. Con las debidas adaptaciones se puede hacer que la RepRap en vez de extruir plástico, tenga una fresadora, un láser, o incluso que extruya chocolate o azúcar.

Logotipo del movimiento OpenHardware

Open Hardware

Se refiere a hardware libre (al igual que Open Software se refiere a software libre). Se refieren a piezas de maquinaria, electrónica, mecánica que no están sujetas por un copyright, patente, o registro de cualquier tipo sino por una licencia de uso, distribución y modificación libre. Esto implica que los productos Open Hardware tendrán planos, diagramas a disposición del usuario, y que se podrán replicar sin violar ninguna ley, al igual que modficiar o mejorar.

Arduino Uno

Arduino y Arduino Mega

Es una placa de circuito para la realización de prototipos basada en hardware libre. El Arduino Mega es una versión del Arduino con más pines (esto es más salidas digitales), mas memoria... que el Arduino estándar (Arduino UNO). El Arduino Mega se puede utilizar para manejar la impresora RepRap.

Shield (referido a un Arduino)

Es una placa de circuito diseñada para ponerse encima de un Arduino o Arduino Mega (o alguna otra variante). Se llaman shields (escudo) porque cubren la Arduino, aunque no sea esa su función.

La utilidad de estas placas es extender las capacidades del Arduino de forma sólida y permitiendo que esta funcionalidad extra se pueda poner y quitar con libertad y así utilizar el arduino para más proyectos. Normalmente estas placas permiten conectarse unas encima de otras, aunque no todas tienen esta capacidad.

Atmel

Es una empresa que fabrica los microprocesadores que, seguramente, manejarán nuestras impresoras. Es también la empresa que fabrica el microprocesador de las placas Arduino.

Firmware

Es el programa que se instala en el microprocesador y permite la comunicación de la impresora con el ordenador y también controlan los procesos de la impresora.

Host

Es el programa que se instala en el ordenador y que permite la comunicación con la impresora y enviar los datos a la misma para que esta imprima las piezas.

Gcode

Es el lenguaje estándar para las máquinas CNC y que también comparten las RepRap. Es lo que se manda a la impresora para que esta realize los movimientos necesarios e imprima las piezas.

Laminador (SkeinForge / Slicer / Cura)

Son programas que convierten el modelo 3D (en formato STL) en código Gcode para que la impresora la imprima. Su funcionamiento se basa en hacer rodajas de la pieza y, sobre estas rodajas, calcular los movimientos de la impresora para que imprima cada una de ellas.

En la wiki hay una guía sobre los numerosos parámetros de Skeinforge. También existe una guía sobre el uso de Cura.

Aqui teneis un manual completo de Cura.

Tipos de Impresora

Clon R2D2, modelo de la Prusa Mendel It1

Prusa Mendel

Son modificaciones sobre la impresora Mendel original llevadas a cabo por Joseph Prusa, cuyo objetivo era la generación de una impresora estable, barata y muy fácil de construir. Existen dos iteraciones (la Prusa Mendel original y la Prusa Mendel Iteración II) y se está desarrollando una tercera (la Prusa Mendel Iteración III). Las dos primeras iteraciones tienen forma triangular, aunque la tercera es más recta.

Existe información sobre los 3 modelos existentes en la wiki:

Impresora PrintrBot Lucy

PrintrBot

PrintrBot es una impresora que también sigue la filosofía RepRap, y diseñada por Brook Drumm y financiada con un proyecto en Kickstarter. Es una impresora cuadrada que es completamente escalable. Esto significa que si compras barras más grandes puedes hacer una impresora capaz de imprimir piezas más grandes (ya que aumentas el área de impresión).

Se puede ver más información sobre la PrintrBot en esta wiki.

Adicionalmente, no se debe confundir con PrintBot (sin la r) también puede referirse a un robot compuesto de piezas impresas (Juan González suele referirse a ellos así).

Prototipo original de Rostock

Rostock (Delta Printer)

Es una impresora también de 3 ejes (más extrusor) creada por Johann, pero con la propiedad de que los 3 ejes son verticales y están separados 120 grados cada uno, dando un sistema de coordenadas distinto, pero un resultado muy interesante. Es una impresora muy alta (pero su espacio de impresión no llega a ser tan alto), y requiere tener el mecanismo del extrusor separado del HotEnd para evitar problemas con la inercia del soporte (el motor pesa algo menos de medio kilo, y desestabilizaría la impresión).

Es una impresora en desarrollo y no está del todo terminada. Se puede ver más información en su blog aquí.

Aviso: tal y como sugiere el autor, esta impresora no es para principiantes (especialmente porque está en desarrollo) y si se quiere montar es muy recomendable tener una impresora ya montada (ya que se requerirán cambios de piezas debidos a mejoras en el diseño del autor). El propio autor ofrece su ayuda a la hora de encontrar los componentes para montar la impresora.

Modelos no RepRap (Generación 0)

Son modelos construidos con una carcasa de madera contrachapada cortada con láser y que los venden las empresas MakerBot, MakeGrear... por algo más de 1000 euros. Son modelos con piezas no imprimibles y por tanto no son replicables ni pertenecen a las RepRap, pero nos permiten empezar a construir las mismas ya que nos imprimen las piezas de estas.

Problemas en la impresión

Backslash (histéresis)

Es un problema que puede ocurrir en una impresora RepRap (y en general en máquinas aunque es signo de que algo no funciona) producido cuando, al cambiar de sentido el giro del motor (paso a paso) el motor gira un poco antes de que la correa que este mueve reaccione (se tense) y, por tanto, se pierden pasos (la máquina cree que está en una posición en la que no está).

Esto se soluciona tensando las correas (no demasiado, pero si lo justo), y utilizando poleas de metal o de SLS.

Pérdida de pasos (en un motor)

Esto sucede cuando el motor trata de girar, pero se encuentra con mucha resistencia y no termina de dar el paso volviendo al punto de partida. Esto puede suceder por atascos (por ejemplo, si los finales de carrera no están operativos y se llega al final de las barras) o porque el motor no dispone de la corriente necesaria para vencer el par resistente. En el primer caso el motor hará un ruido fuerte y repetitivo, bastante alarmante. En el segundo el ruido será menor porque la fuerza implicada es menor.

Warping (curvatura de la piezas)

Problema en el que las piezas se despegan de la cama/base de impresión y se curvan hacia arriba. El material ABS es más susceptible a éste problema. La heatbed (cama caliente) es una mejora para evitar éste problema manteniendo las piezas pegadas a la base por viscosidad del ABS a una temperatura alta pero menor que la temperatura de extrusión. El ABS requiere mayor temperatura para la cama que el PLA. Hay otros métodos (adicionales) para minimizar éste efecto utilizando superficies más rugosas en la cama o elementos viscosos como laca o "ABS juice".

Material de impresión

ABS (Acrilonitrilo Butadieno eStireno)

Es un tipo de plástico que funde a 215ºC más o menos. Es flexible (hasta cierto punto) y puede venir en diferentes colores. Se fabrica a partir del petróleo y es seguro para la manipulación de alimentos (con ellos se hacen las piezas de LEGO). Sin embargo, los fabricantes no garantizan que los colorantes que usan en sus productos sean seguros para dicha manipulación de alimentos por lo que no es recomendable usar este plástico para ese fin a no ser que no tenga colorante.

PLA (PolyLactic Acid, Ácido Poliláctico)

Es otro tipo de plástico usado en las RepRap que funde a 185ºC (mas o menos). Es menos flexible, pero desprende menos olores. Además, su origen no es el petróleo y es biodegradable. También es seguro para la manipulación de alimentos pero no se recomienda su uso para dicho fin si el PLA posee colorantes.

Procesos de impresión

Sliceing o Laminado

Por el momento es un paso previo a la impresión que todas las impresoras 3D siguen, que consiste en laminar la pieza (cortarla en rodajas) las cuales, apiladas, formarán la pieza impresa final.

FDM (Fused Deposition Modeling)

Modelado por deposiciones fundidas, es la forma que tienen la mayoría de las RepRap de imprimir. Funden plástico y lo depositan capa a capa hasta formar la pieza. Modelado por deposición fundida en wikipedia

SLS (Selective Laster Sintering)

Síntesis Selectiva Láser, es un proceso similar al FDM de las RepRap pero usado a un nivel más profesional que utiliza un láser de alta potencia para fundir polvo de un material (como plástico, metal, cristal o cerámica) a una masa que formará el modelo 3D deseado.

DLP (Digital Light Processing)

Es un método alternativo al de las RepRap utilizado en impresoras como la B9Creator de Michael Joyce que hace que una resina líquida se endurezca y solidifique mediante la proyección de un haz de luz. Esto permite mucha más precisión, pero se reduce notablemente el tamaño posible de la pieza y es mucho más caro de construir.


Otros aspectos de la impresión

Raft (balsa)

Es una opción de Skeinforge por la cual se trazan líneas paralelas separadas en la placa caliente y sobre estas otras perpendiculares (como si fuera una balsa de un náufrago o una malla para filtrar) y sobre la cual se imprime la pieza. Sirve para facilitar la separación entre la pieza y la placa caliente (aunque cuesta separar la basla de la pieza) y para evitar problemas de combado (que la base de la pieza se arrugue).

Skirt (falda)

Antes de imprimir la pieza (o la balsa) imprime un perímetro al rededor de la misma. La única utilidad de esto es darle tiempo al extrusor de que empieze a extruir correctamente antes de empezar a imprimir la pieza (o la balsa).

ABS juice

Solución de ABS con acetona que aplicada sobre la heatbed crea una película que mejora la adhesión a la cama caliente de la pieza a imprimir. Utilizado para minimizar el temido "warping".

Brim

Lámina que se imprime en el perímetro de la pieza para evitar que el Warping afecte a la pieza.

Soportes

Estructura que se imprime a la vez que la pieza para soportar los voladizos que pueda contener, se retira después de la impresión. Se puede imprimir con materiales especiales que se disuelven en agua para así poder ser retirados fácilmente esta.

Medidas

M8, M4, M3 (Rosca)

Se leen métrica 8, métrica 4... se refieren al estándar ISO con el mismo nombre. A efectos prácticos, una varilla M8 tendrá 8mm de diámetro (sin contar los dientes) y 1.25mm de paso (la distancia entre dos picos de la rosca).

NEMA 17 (Dimensiones de la base del motor)

Es un estándar (NEMA significa National Electrical Manufacturers Association, Asociación de Fabricantes Nacionales Eléctricos, de EEUU) que indica el tamaño de la carcasa y disposición de los agujeros de un motor (paso a paso). Referirse a un motor NEMA 17 es referirse a un motor que tiene 42 milímetros de base y tiene los agujeros (M3) sobre esta base separados 31mm.

El número 17 viene de que 42mm en pulgadas equivalen a 1.7".

En nuestras RepRap usaremos sobre todo motores NEMA 17, aunque, adaptando las piezas de plástico, se pueden usar motores de mayores tamaños, como los motores NEMA 22.

T5, T2.5 (Correas de sincronización y poleas)

Es un estándar de correas de sincronización (timing belt). Son correas con dientes cuya separación en milímetros es la indicada por el numero que indica su referencia (la T5 tiene 5mm entre un punto de un diente y el mismo punto del siguiente diente). Están diseñadas para realizar movimientos constantes en una dirección (y la RepRap suele cambiar bastante de dirección), pero funcionan suficientemente bien. La forma de los dientes es cuadrada.

A su vez si se usa un estándar de correas, se ha de usar ese mismo estándar para las poleas que muevan dichas correas, de esta forma garantizamos el engrane.

GT2 (Correas de sincronización y poleas)

Es otro estándar de correas de sincronización (timing belt) pero cuyos dientes son redondos en vez de rectos permitiendo el ajuste a movimientos no constantes. Tienen mejor precision que las T2.5 para movimientos en ambas direcciones. Son mejores para las RepRap, pero son más caras.

Piezas de la impresora

Vitaminas

Se refiere a cualquier pieza necesaria en la impresora pero que no es imprimible. Esto es los motores, varillas de metal... El objetivo de RepRap es reducir al máximo las vitaminas (aunque a veces conviene añadir alguna, como los rodamientos lineales en la Prusa).

Motor Paso a Paso Nema 17 (12V, 2.5A)

Motor Paso a Paso (Bipolar)

Es un tipo de motor eléctrico en cuyo interior existen dos bobinas eléctricas que conectadas alternativamente producen el giro de un rotor (el movimiento del eje). Tienen la propiedad de que al activar una bobina el rotor sólo gira un ángulo muy pequeño llamado paso o step. Al activar la otra bobina (desactivando la anterior) se mueve otro paso, y así avanzan. Permiten controlar la posición ya que puedes controlar el número de pasos que quieres que avancen los motores. Estos motores son usados en aparatos que requieren control de la posición, como las impresoras de inyección de tinta, o nuestras RepRap.

Adicionalmente conectando las bobinas a la vez se consigue que el rotor se quede en una posición intermedia. Si variamos la intensidad de una bobina frente a la otra podemos conseguir más posiciones intermedias. A esto se le llama microsteping.

Existen motores paso a paso monopolares (de él solo salen 2 cables, aunque tienen todavía dos bobinas, pero se alternan internamente), o con mas polos (bobinas), cada par de cables que salen de un motor se llaman polo).

Modelo de Extrusor

Extrusor

También conocido como cold end, es el mecanismo que se encarga de extruir el filamento de plástico con el que se imprimen las piezas, esto es, introducir un volumen con una determinada geometría (en este caso filamento de 3mm de diámetro o de 1.75mm de diámetro) y sacar un volumen (el mismo mas la dilatación térmica) con una geometría distinta (en este caso un filamento derretido de 0.5mm de diámetro o menos). Las extrusiones pueden hacerse en frío (sin el material fundido) pero en el caso de la RepRap (y en general de plásticos) se ha de calentar hasta que fluya.

El extrusor de una RepRap se compone de un motor (paso a paso) que, mediante unos engranajes, fuerza al filamento de 3mm (o 1.75mm) a entrar a un fusor (el hotend) que derrite el plástico y, por la propia presión que ejerce, es forzado a fluir por una abertura en el fusor (nozzle, o aguja) que permite que salga esa "extrusión".

Hobbed Bolt

Hobbed Bolt (Tornillo Moleteado)

Hobbed Bolt (bolt es tornillo en inglés) es un tornillo M8 que tiene una muesca en el centro que presenta unos dientes paralelos al eje del tornillo. Este tornillo sirve para empujar el filamento hacia el mecanismo del extrusor (es lo que, a través de los engranajes, hace girar el motor).

Hobbed Pulley

Hobbed Pulley (Polea Moleteada)

Hobbed Pulley (puley es polea en inglés) Se trata de una polea dentada con un tornillo que la sujeta al eje del motor. Se utiliza para empujar el filamento hacia el extrusor. Este sistema de empuje recibe el nombre de Direct Drive.

Hotend J-Head

HotEnd (Fusor)

Literalmente Final Caliente en inglés. Se refiere a la pieza que sobresale hacia abajo del extrusor y cuya finalidad es fundir el filamento y terminar de extruirlo. El Hotend se compone de un tubo de latón hueco recubierto de un tubo de aislante térmico (PFTE por lo general), un bloque de latón o aluminio con dos agujeros, uno para la resistencia que calentará el sistema, y el otro para poner un termistor para medir la temperatura, y finalmente una rosca (generalmente) donde se introduce el nozzle o boquilla. El bloque de material almacena el calor generado por la resistencia para fundir el plastico.

Nozzle (Boquilla)

Significa boquilla (aunque también se le puede llamar aguja), es una pieza situada en el extremo inferior del HotEnd que tiene forma cónica por lo general y tiene un agujero pequeño que determina el diámetro del plástico extruido.

Este agujero suele ser de entre 0.5mm y 0.25mm.

Hotend Farynozzle

HotEnd Budas (Budaschnozzle)

Es un tipo de HotEnd de mucha calidad vendido por LulzBot. Tiene un alto precio, pero pagas por la calidad del producto.

Se puede comprar en la tienda de LulzBot directamente Aquí (USA) o en 3dprintershop (Europa).

HotEnd Farynozzle

El Farynozzle es un HotEnd derivado del Budaschnozzle 1.2 de Lulzbot, al cual se le han realizado mejoras para aumentar su calidad, vida útil y solventar uno de los problemas más comunes en los hotends, el sobrecalentamiento. Esto se evitó mediante la inclusión de un disipador de aletas de aluminio, esto es una característica peculiar de este diseño.

Está fabricado con materiales de alta calidad tales como PEEK, PTFE y aluminio 2030. La fabricación se realiza íntegramente con la ayuda de empresas españolas. Esta iniciativa surge a petición de la comunidad para no depender de proveedores de piezas extranjeros evitando los molestos costes de aduanas, y fomentar la actividad local.

Hay más información disponible sobre este hotend en Farynozzle.com

Si quieres fabricar uno, tienes los planos disponibles libremente en github

Heated Bed

Heatbed (Cama o base caliente)

Significa placa (cama) caliente. En ella reposan las piezas al ser impresas. Tiene que estar caliente (100ºC para el plástico ABS, 60ºC para el plástico PLA) para evitar que la pieza tenga un gradiente de temperaturas muy elevado durante la impresión (parte de abajo fría parte de arriba caliente) que generaría deformaciones en la pieza. Es posible que no se necesite para imprimir PLA (porque es térmicamente estable, esto es, no varía mucho su dimensión con la temperatura), pero ayuda en cualquier caso.

Controladores de los motores paso a paso Stepstick con sus correspondientes disipadores de calor. Se pueden ver unos circulitos redondos a un lado del disipador que son los reguladores de voltaje/intensidad

Pololu (Controlador de los motores)

Es un controlador (también llamado driver ) en forma de chip pequeñito que controla el funcionamiento de los motores paso a paso. Utiliza un chip Allegro A4988, que permite controlar el paso de los motores (paso a paso) y también permite un microstepping de 1/2, 1/4, 1/8 o 1/16. Existe una versión DRV8825 que funciona mejor pudiendo soporta un microstepping de 1/32 y hasta 2.5A.

StepStick (Controlador de los motores)

Es un controlador de los motores paso a paso totalmente compatible con los Pololu. Esto implica que donde pones un Pololu puedes poner con facilidad un StepStick. La diferencia que tienen son el precio (el StepStick es más barato) y el grosor de la capa de cobre (en el Pololu es mayor, permitiendo que pasen más amperios sin calentarse tanto la placa, pero bien configurado no es necesario, y se puede poner un ventilador). Los StepStick funcionan, en definitiva, muy bien.

Aviso: A veces venden unos controladores llamados Pololu/StepStick Compatible (RepRap.me). Esto puede ser una pequeña estafa. Los controladores de los motores paso a paso que utilizamos permiten hacer microstepping, esto es que se muevan pasos no enteros (1/2, 1/8). Los Pololu y StepStick permiten un máximo de 1/16 (que está muy bien), pero algunos de estos "clones" solo permiten un máximo de 1/8. En principio se pueden usar (la diferencia son del orden de 100 micras), pero tienen mayor precisión los otros.

Controlador de voltaje/intensidad (referido a los Pololu/StepStick)

Es un pequeño potenciómetro (resistencia variable) situado en el chip del controlador que permite controlar la intensidad que irá a los motores. Esto permite no calentar demasiado los controladores y los motores, y reducir el gasto energético de la máquina. Una buena configuración de intensidad nos ahorrará energía y sudores en verano, además de ser más seguro. Por lo general, y según Obijuan, la configuración óptima para motores de 2.5A de intensidad nominal (esto es máxima), es de 0.4A por motor, exceptuando el extrusor que tiene que ir al doble (0.8A). De esta forma conseguiremos que se caliente muy poco la placa y que ahorremos energía.

Es importante tener en cuenta que los StepStick, al tener solamente 2 capas de cobre (respecto a las 4 del Pololu) disipan menos calor, y por ello están diseñados para limitar la corriente a un máximo de 1 amperio. Esto no es debido al chip en si (que es el mismo en StepStick y Pololu) sinó a las dos resistencias S1 y S2 que miden la corriente y al potenciómetro instalado [Esquematico de la PCB]. No es un problema para la RepRap ya que los Pololu se suelen regular a media potencia, es decir 1A y los StepStick a tope (1A). Es posible, sin embargo, hacer trabajar a un Stepstick por encima de 1A, pero siempre con refrigeración por ventilador.

Los Pololu y los StepStick vienen con su regulador de corriente, pero los compatibles no tienen porque.

Final de carrera mecánico.

EndStop (Final de carrera)

En español se llaman interruptor final de carrera. Hay dos tipos principales, los mecánicos que son un interruptor con una palanquita, y los ópticos que tienes que meter una banderilla (una tirita de metal) en una ranura para indicar que hay pieza. Existe un tercer tipo que es magnético. Se usan para indicar que una pieza ha llegado al final de su recorrido (y por tanto no debería avanzar más).

En la RepRap se ponen por lo general 3 finales de carrera (aunque se pueden poner 6) para marcar el origen de los ejes X, Y y Z. Los más fáciles de usar son los mecánicos, ya que requieren menos componentes (y menos consumo energético) a parte de que funcionan muy bien. En general la desventaja de los finales de carrera mecánicos es que por las tensiones en la palanca estos se dañan antes, pero, dado el poco uso que se hace de ellos generalmente en la RepRap, es muy poco probable que fallen.

Rodamientos radiales (izqda.) y lineales (dcha.)

Rodamientos Radiales de Bolas (o bearings)

Son aparatos que permiten el acoplamiento de un eje movil (que gira) con una pieza fija (un soporte) tal que se minimize el rozamiento producido. Los rodamientos radiales están compuestos por dos cilindros concéntricos con bolas entre ambos que ruedan permitiendo un giro de un cilindro con respecto a otro con poco rozamiento. La Z en los modelos de rodamientos significa que la cubierta lateral es de acero, ZZ significa que las dos cubiertas son de acero. A veces podemos encontrarnos rodamientos marcados con una sola Z siendo las dos cubiertas de acero (ZZ), esto se hace para ahorrar en grabado.

Rodamientos Lineales

Son rodamientos que, de forma similar a los rodamientos radiales, evitan la fricción, pero esta vez al tralsladar el rodamiento en la dirección longitudinal del eje (en la dirección del eje). Permiten que una barra lisa se comporte como una guía. Son imprimibles.

Varillas lisas

Se utilizan en la mayoría de impresoras RepRap como sistema de guiado lineal (los llamados carros) en combinación con rodamientos lineales. Pueden ser de acero inoxidable o de aluminio, pero es importante que el diámetro sea el adecuado (por lo general de 8mm) y sea constante, y que la varilla esté bien recta.

Cuando la compras, para comprobar que las dimensiones son las adecuadas, puedes hacer pasar un rodamiento por ella para comprobar el diámetro, y puedes hacerla rodar por una superficie plana para comprobar que está recta. Para saber donde adquirir este material visita la sección de tiendas.

Varillas roscadas

Se utilizan en la mayoría de impresoras RepRap como elemento estructurales y como "husillos" para el desplazamiento del eje Z. Son varillas de acero inoxidable con una rosca métrica mecanizada en su cara exterior. Las más utilizadas son M8 aun que también se están empezando a utilizar M5 para la prusa 3 ya que dan mayor precisión en el posicionamiento en el caso de los husillos.

Puedes comprarlas en grandes ferreterías (Leroy Merlin, Brico Depot, AKI) a buen precio, pero asegúrate de que están rectas y de que la rosca no está dañada.

Husillo

Un husillo es un tipo de varilla roscada que tiene una rosca trapezoidal (en vez de triangular como la de la M8). Tienen la ventaja con respecto a las varillas roscadas normales de que su diseño está orientado a generar desplazamientos como los que se realizan en una RepRap, pero también son mucho más caros.

Existen husillos compatibles con las piezas ya existentes en las impresoras, y no suelen ser muy caros.

Estos husillos, si bien pueden tener el mismo diámetro de las varillas roscadas (que son M8, por lo que su diámetro es 8mm) no son compatibles con las tuercas de métrica 8 (M8) ya que, entre otras cosas tienen una rosca trapezoidal (en vez de triangular) y un paso posiblemente distinto. Por tanto habrá que comprar tuercas especiales para estos husillos.

Cinta Kapton

Cinta Kapton (Cinta de Poliamida)

Es un tipo de cinta aislante de color naranja semitransparente y brillante que puede resistir muy bien altas temperaturas. En una RepRap se utiliza, además de para proteger zonas que pueden entrar en contacto y están a altas temperaturas, para cubrir la placa caliente y permitir que el ABS derretido se adhiera a la placa.

Tubo termoretráctil (Heatshrink)

Es un tubo flexible hecho de un plástico especial que al calentarse se comprime sobre si mismo y se vuelve rígido. Se utiliza como aislante ya que se puede colocar con facilidad y al calentarse se adapta a la forma de la conexión protegiéndola.

Termistor

Es un tipo de resistencia eléctrica que cambia el valor de su resistencia con la temperatura de forma muy acusada, por lo que se puede medir la temperatura de un objeto, midiendo la resistencia que presenta el termistor a la corriente eléctrica.

Termopar (Termocouple)

Es una alternativa al uso de termistores. En la unión de dos metales diferentes al variar la temperatura de esta unión, se produce un desequilibrio eléctrico que se traduce en la aparición de un potencial (o voltaje) entre los dos metales. Este potencial se puede medir y tiene relación con la temperatura de la unión.

Bowden

Es un mecanismo de transmisión del movimiento en el que el movimiento de un núcleo (en este caso filamento) se transmite a través de un tubo exterior al mismo. La ventaja que tiene para las impresoras 3D es que gracias a él se puede colocar el extrusor fuera del carro del eje X, reduciendo la masa e inercia de éste, y con ella, las vibraciones, permitiendo obtener velocidades de impresión más altas sin perder precisión.

Electrónica

Se refiere a los componentes electrónicos que controlan el funcionamiento de la RepRap (el chip). Hay 3 principales, pero existen mas: RAMPS (con su correspondiente Arduino Mega), Sanguinololu y Gen7.

RAMPS, sin Arduino Mega (iría debajo)

RAMPS

Literalmente RepRap Arduino Mega Pololu Shield. Es un shield de la Arduino Mega que permite poner hasta 5 controladores Pololu de los motores paso a paso. Adicionalmente tiene la ventaja de que, como la Arduino Mega tiene muchos pines, se le pueden hacer muchas expansiones (como por ejemplo, una pantalla LCD, un lector de tarjetas SD, un panel de control con botones...).

Se ha de comprender que la RAMPS ha de ir montada sobre una Arduino Mega, y requiere de esta placa para funcionar (por tanto esta alternativa se compone de 2 placas, el shield RAMPS y la Arduino Mega).

Sanguinololu 1.3

Página de la wiki de RepRap sobre RAMPS

Sanguinololu

Es una electrónica basada en la Sanguino (un clon de Arduino) que proporciona una alternativa compuesta de una sola placa a diferencia de la RAMPS. En esta placa se incluyen los controladores de los motores sólo pudiéndose conectar 4. El precio de la Sanguinololu es más barata que el precio conjunto de una RAMPS con su correspondiente Arduino Mega. Por otra parte la RAMPS sin el Arduino Mega, cuesta menos que la Sanguinololu (como es lógico).

Existen dos versiones equivalentes de la Sanguinololu en estos momentos, la 1.3a y la 1.3b. La 1.3b es una modificación de la 1.3a diseñada por la tienda de RepRapMe y basada en componentes SMT (componentes superficiales). Es una placa que ocupa menos. Los MOSFET que alimenta la base caliente y el extrusor soportan mucho mejor las altas correintes que la equivalente 1.3a, por lo que no tendrás problemas de quemarlos aun sin usar ventilador. Conviene poner un disipador en el regulador de entrada. En cuanto a todo lo demás, es totalmente equivalente a la 1.3a. Tanto la 1.3a como la 1.3b las venden en España LeapTo3d.com

Página de la wiki de RepRap sobre Sanguinololu

Gen7

Gen 7

Es la placa mas fiel al movimiento RepRap ya que es totalmente DIY (do it yourself, hazlo tu mismo). Es posiblemente la mas barata pero fuerza a buscar todos los componentes por separado y a grabar la PCB (la placa de circuito).

Página de la wiki de RepRap sobre la Gen7

SAV MKI

SAV MKI

La nueva placa creada en España.

Esta placa se ha diseñado y desarrollado usando las contribuciones y comentarios del Grupo Clone Wars de RepRap España. Se han intentado eliminar los defectos de placas similares intentando mantener un precio asequible pero con muchas características. La mejor placa diseñada en España (hasta la fecha) y todo de la mano de la comunidad Clone Wars

Página de la wiki de RepRap sobre la SAV MKI

Terminología de motores

Intensidad nominal

En un motor eléctrico se refiere a la intensidad máxima a la que puede funcionar correctamente el motor. Someter al motor a intensidades superiores no tiene por qué suponer el deterioro inmediato del mismo, pero si la reducción de forma considerable de la vida media.

Tensión nominal

Es la tensión (potencial o voltaje) para la que está diseñado el motor. Es posible hacer trabajar a un motor a menores potenciales, pero no se asegura que el par generado pueda arrancar el motor. Es peligroso hacer trabajar al motor a tensiones superiores ya que los aislamientos internos no tienen porqué soportar dicha tensión.

Par motor (o torque)

Es la fuerza de giro que puede proporcionar el motor. Un par se componen de dos fuerzas que son de igual magnitud y sentido opuesto y que se aplican sobre puntos distintos tal que producen que un cuerpo gire, pero que no se traslade. Se mide en newton metro (Nm) en el sistema internacional, aunque es poco común encontrarlos en esta denominación y se usan mas los Ncm (100 veces más pequeño, pero más ajustado para los pares que estamos usando), los gcm (es aproximadamente 100 veces más que los Ncm) y las unidades del sistema anglosajón. Podemos utilizar herramientas online para hacer la conversión Aquí, y tener en cuenta que los motores tendrán que tener al menos 20Ncm para los ejes X, Y y Z, y como mínimo 40Ncm para el extrusor.

Velocidad nominal (no se aplica a los paso a paso)

Velocidad a la que gira un motor en condiciones nominales sin tener que soportar ninguna carga (par resistente).

Funcionamiento en vacío

Es el funcionamiento de un motor cuando gira sin soportar carga (solo la propia) y por lo general es cuando menos energía (intensidad) consume. En los motores paso a paso este funcionamiento no es común ya que el funcionamiento de un motor paso a paso lo lleva a muchos estados de corto (uno por paso), de allí el ruido que producen.

Funcionamiento en corto

Es el funcionamiento de un motor cuando el rotor no gira pero hay corriente en el bobinado. Por lo general es el momento en el que más energía consumen y los motores no suelen estar preparados para funcionar en este estado mucho tiempo. Sin embargo los motores paso a paso están preparados para funcionar en este estado, y de hecho es una de sus propiedades: la capacidad de aguantar en una posición resistiendo fuerzas moderadas sin moverse.

Enfermedades

SAV: Síndrome del Ansia Viva

definición: enfermedad o trastorno que sufren los 'makers' tras estar en contacto durante prolongados periodos de tiempo con las impresoras 3D. Este trastorno les lleva a querer probar todo tipo de modelos de impresoras, materiales para imprimir, hotends, etc. y a no poder resistirse. Existen diferentes teorías aún no probadas que exponen que el SAV se produce por respirar vapores de ABS o PLA. También hay quien opina que es producido hipnóticamente por el propio movimiento de los ejes de la impresora. También, hay quien sostiene que es debido a la respiración de los vapores de la laca Nelly y el tufo a peluquería que se forma. Esto está aún por comprobar. La enfermedad se detectó por primera vez entre los integrantes del proyecto Clone Wars

Enlaces

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Proyecto Clone Wars