Prusa i3 Hephestos/it

Prusa i3 Hephestos

Release status: working

Description
License	GPL
Author	User:bq
Contributors
Based-on	Prusa i3
Categories	bq Prusa i3 Derivate
CAD Models
External Link	github: bq: Code

Introduzione

La stampante 3D Hephestos è una stampante 3D open source disegnata e sviluppata dal dipartimento di Innovazione e Robotica di bq. Hephestos è basata sull’architettura della Prusa i3 e include alcuni miglioramenti ispirati da altre stampanti come la PowerCode, parti sviluppate dalla comunità RepRap e poi perfezionate e nuove parti sviluppate direttamente in bq.

Lo scopo finale è quello di offrire un design robusto cercando di colmare alcune lacune presenti in design precedenti come i fine-corsa e l’utilizzo di catene per la raccolta dei cavi di cablaggio. Abbiamo inoltre posto particolare enfasi nel creare una buona documentazione per facilitare l’assemblaggio della stessa.




Dove acquistarla

 - 3DEspana.com From Spain Worldwide Shipping kit 299€
 - Orballo Printing (Prusa Steel)
 - bq Spagna - (autore) - spedizione gratuita
 - IBEROBOTICS Shop - Servizio di montaggio opzionale.
 - Leds & Chips Assemblata - Portogallo
 - Leds & Chips Portogallo
 - Iniciativas 3D Spagna
 - wi3d Print Spagna
 - 3D Proditive Shop Spagna
 - Simac Spagna
 - Crea3D Italia
 - 3DPrinter Store Repubblica ceca

Video istruzioni dell'assemblaggio (Youtube):

<videoflash type="youtube">nvTeJvRi8Bo</videoflash>

Galleria

Specifiche tecniche

Dimensioni

-Dimensioni della stampante: (x) 460 x (y) x 370 (z) (senza portarotolo) 510mm (con portarotolo) 583mm

-Dimensioni dell'area di stampa  : (x) 215 x (y) 210 x (z) 180mm

-Dimensioni dell'imballaggio: (x) 400 x (y) 400 x (z) 250mm

Meccanica

-Frame in alluminio e base verniciata a polveri

-Barre cromate lisce per gli assi X, Y, Z

-Cuscinetti a sfera lineari LM8UU per gli assi X, Y e Z

-Cuscinetti a sfera assiali B623ZZ per gli assi X e Y

-Catena raccoglicavi Igus

-Giunto flessibile in alluminio 5 - 5mm per l'asse Z

-Sistema di livellamento della base di stampa a 4 punti con ammortizzazione

-Sistema di cambio veloce della base di stampa con Clips

-Base in vetro dimensioni 220x220x3mm

-Ventole brushless con movimento su cuscinetti a sfera

Risoluzione di stampa

-Altissima: 60 microns

-Alta: 100 microns

-Media: 200 microns

-Bassa: 300 microns

Meccanica dell'estrusore

-Estrusore della Witbox

-Ugello da 0.4mm

-Sistema di raffreddamento con ventilatore assiale

-Sistema di raffredamento del modello stampato

Velocità di stampa

-Velocità raccomandata: 50mm/s

-Velocità massima raccomandata: 80mm/s

Elettronica

-Ramps 1.4 RepRap conforme allo standard RepRap Interface Standard RIS1

-Display LCD con encoder rotativo con pulsante di navigazione

-Alimentatore 220V AC 12 DC 100W

-Termistore sull’estrusore 100K

-Elemento riscaldante 12V 40W

Software

-Firmware derivato dal Marlin

-Software raccomandato: Cura

-Files supportati: Gcode

-OS supportati:

Windows XP e successivi

Mac OS X e successivi

Linux

Comunicazioni

-Lettore di schede SD standard

-Porta USB di tipo B

Materiali

Filamento in PLA da 1.75mm

Differenze rispetto ad altri modelli di Prusa i3

Fine-corsa:

Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello.

Tensori della chingia

Tendicinghia dell'asse X identico alla Power Code. Tendicinghia dell'Asse Y scaricato da Thingiverse. http://www.thingiverse.com/thing:68185

Supporto per la RAMPS

Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello. Include tre ancoraggi per raccogliere i fili su un lato tramite flangie, guidandoli in modo da non intasare i dissipatori dei drivers.

Supporto LCD

Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello. Il disegno è stato inspirato da http://www.thingiverse.com/thing:121640

Supporto della ventola

Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello.

Catena portacavi

E’ stato modificato il disegno originale per includere su tutti gli assi delle catene portacavi.

Alimentatore

Alimentatore PC

Estrusore

Estrusore della Witbox.

Frame

E’ stato modificato rispetto all'ufficiale. Presenta una rientranza nell'area dell'asse Y per i bulloni di regolazione per prevenire attriti una volta finito il livellamento. File:Frame&base Hephestos.dxf.zip

Volume di stampa

215x210x180mm

Parti stampate

Pagina Thingiverse http://www.thingiverse.com/thing:371842

Disegni proprietari

Accoppiamento della catena dell'asse X

Parte	Downloads
	File:Acople cadeneta Eje X.zip

Bloccaggio del fine-corsa dell'asse X

Parte	Downloads
	File:EjeX final de carrera.zip

Bloccaggio del fine-corsa dell'asse Y

Parti	Downloads
	File:EjeY final carrera marco.zip
	File:EjeY final carrera base.zip

Bloccaggio del fine-corsa dell'asse Z

Parte	Downloads
	File:Eje Z final carrera.zip

Protezione dell'Hot End

Parte	Downloads
	File:Seguridad Hot end.zip

Strumenti

Parte	Downloads
	File:Llave fija impresa archivos.zip

Supporto LCD

Parte	Downloads
	File:Soporte lcd.stl
	File:Bisagra lcd.stl

Supporto della ventola

Parte	Downloads
	File:Soporte ventilador archivos.zip

Supporto del filamento

Parte	Downloads
	File:Soporte filamento derecha archivos.zip
	File:Soporte filamento izquierda archivos.zip
	File:Soporte filamento union archivos.zip

Modifiche

Carrello asse X

All'originale sono state apportate le seguenti modifiche:

-Attacco per riavvolgere la catena portacavi Igus nella parte superiore (sopra i cuscinetti).

-Aggiunta di una piccola sporgenza per assicurare il contatto con il fine-corsa dell'asse X (Situato al lato del cuscinetto lineare verso il basso rispetto al carrello.)

Originale	Modifcato
X Axis carriage (Power CODE)	Asse X carrello (Hephestos)
	File:Eje X carro A archcivos.zip

Bloccaggio del motore del'asse Z sinistro

-Catena portacavi incorporata.

Originale	Modificata
Clamping the left Z Axis motor (Power CODE)	Bloccaggio del motore del'asse Z sinistro (Hephestos)
File:I3-zbottom izq.stl	File:Eje Z soporte inferior izquierda archivos.zip

Fine dell'asse X con motore

Per fornire robustezza al bullone che permette di regolare l'altezza dell'asse Z.

-Si è allungata la base e si è ridotto l'allentamento del dado per evitare che il bullone si muova.

-Si è spostato il foro del bullone per ottenere una maggiore precisione nell'attivazione del fine-corsa.

Originale	Modificato
X Axis left (Power CODE)	Asse X sinistro (Hephestos)
	File:EjeX izquierda.zip

Supporto RAMPS

Sono stati aggiunti tre ganci. Ogni gancio permette attraverso una fascetta, di trattenere e raccogliere tutti i cavi verso la RAMPS. In questo modo viene favorito il raffredamento dei drivers.

Originale	Modificato
RAMPS support (Witbox)	RAMPS supporto (Hephestos)
File:Suplemento RAMPS(original).stl	File:Soporte RAMPS archivos.zip

Kit completo

Kit completo di tutte le parti dell'Hephestos:

File:Piezas Hephestos.zip

Lista dei materiali

Strumenti

Parte	Nome	Quantità
	Chiave Allen Ø 2 (Brugola da 2mm)	1
	Chiave Allen Ø 2.5 (Brugola da 2.5mm)	1
	Cacciavite ceramico per taratura.	1
	Ago per agopuntura con diametro di 0.4mm
	Chiave stampata 10 (M6) - 13 (M8) - 17 (M10)	1

Elettronica

Parte	Nome	Quantità
	Ramps 1.4	1
	Stepstick Drivers A4988	4
	Fine-corsa	3
	Pannello di controllo LCD	1
	CAVO USB (Tipo B), 1.8 m.	1
	Cavo del motore Nema 17	4
	Cavo del fine-corsa con connettore 3pin femmina con lunghezza di 40 cm	2
	Cavo del fine-corsa con connettore 3pin femmina con lunghezza di 85 cm	1
	Motore Nema 17	4
	Kit cavi estrusore (Cavo del motore Nema (con connettore) + Cavo del Termistore con connettore + cavo ventola e cavo del ventilatore + elemento riscaldante)	1
	150mm di cavo flessibile bicolore da 1mm²	1
	Alimentatore 220 AC 12 DC 100W	1
	Cavo 220AC (Europeo)	1
	Supporto LCD	1
	Supporto LCD	1
	Supporto Ramps	1
	Supporto ventola	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 Class 8.8 Nero	4
	Bullone M3x12 - DIN-912 Class 8.8 Nero	2
	Bullone M3x16 - DIN-912 Class 8.8 Nero	2
	Bullone M3x20 - DIN-912 Class 8.8 Nero	4
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	12
	Guaina termorestringente 2.5 x 500mm	1
	Fascetta nera 100 x 2.5mm	10
	Ventola di raffreddamento Brushless DC - RD5010B12H con 20cm di cavo senza connettore	1
	Adattatore/connettore Jack-Ramps	1
	Catena portacavi Igus 15x10mm	52

Estrusore

Parte	Nome	Quantità
	Estrusore Witbox ( estrusione diretta per 1.75mm di filamento, con 0.4mm ugello)	1
	Supporto dell'estrusore	1
	Protezione dell'Hot End	1
	Bullone M4 x 6mm DIN-912 8.8 Class (con intaglio perl'Allen 2.5mm)	2
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Bullone M3 x16 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1

Asse X

Parte	Nome	Quantità
	Barra cromata liscia 8mm x 370mm	2
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	4
	Bullone M3x16 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Bullone M3x20 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Bullone M3x25 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Bullone M6x40 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	7
	Dado M5 - DIN 934 Class 8 Nero	2
	Dado M6 - DIN 934 Class 8 Nero	3
	Carrello dell'asse X A	1
	Carrello dell'asse X B	1
	Cuscinetto dell'asse X B623ZZ	2
	Asse X destro	1
	Cuscinetti del tendicinghia dell'asse X B623ZZ	1
	Asse X sinistro	1
	Cavo catena portacavi dell'asse X sinistro	1
	Fine-corsa dell'asse X	1
	Cuscinetto assiale B623ZZ	1
	Cuscinetto (20 denti) GT2	1
	Cuscinetti lineari LM8UU	1
	Fascetta nera 100x2.5mm	1

Asse Y

Parte	Nome	Quantità
	Barra cromata liscia 8mm x 340mm	2
	Barra filettata cromata M10x370mm	2
	Barra filettata cromata M8 x 205mm	4
	Bullone M3 x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	7
	Bullone M3 x16 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Bullone M3 x20 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Bullone M3 x25 - DIN-912 8.8 Class Nero	6
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	7
	Dado M8 - DIN 934 Class 8 Nero	22
	Dado M10 - DIN 934 Class 8 Nero	8
	Rondella M8 - DIN-125 Class 6 Nera	22
	Rondella M10 - DIN-125 Class 6 Nera	8
	Dado flangiato dentellato M10 - DIN 6923 Class 8 Nero	4
	Rondella M10 - DIN-125 Class 6 Nera	4
	Supporto cuscinetti dell'asse Y B623ZZ	2
	Supporto cinghia dell'asse Y	1
	Cuscinetti tendicinghia dell'asse Y B623ZZ http://www.thingiverse.com/thing:68185	1
	Motore dell'asse Y	1
	Angolo dell'asse Y	1
	Fine-corsa base dell'asse Y	1
	Fine-corsa frame dell'asse Y	1
	Cuscinetto (20 denti) GT2	1
	Cuscinetti lineari LM8UU	3
	Fascetta nera 100x2.5mm	11
	Cinghia 6mmx1m GT2	1
	Base in alluminio	1
	Base acrilica 220x220x8mm con fori 3.5mm	1
	Cuscinetti assiali B623ZZ	1
	Molla (lunga: 30,5mm ; diametro esterno: 4,5mm; Spessore filo: 0.45mm)	4
	Vetro 220x220x3mm	1
	Clips (35x10mm)	4
	Fascetta nera 100x2.5mm	11

Asse Z

Parte	Nome	Quantità
	Barra cromata liscia 8mm x 320mm	2
	Barra filettata cromata nera M5x300mm	2
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	16
	Bullone M3 x18 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2
	Supporto superiore asse Z	1
	Supporto superiore destro per l'asse Z	1
	Fine-corsa dell'asse Z	1
	Supporto superiore sinistro per l'asse Z	1
	Giunto flessibile in alluminio 5 - 5mm	2
	Frame nero in alluminio	1

Assemblaggio delle Guide

Strumenti richiesti non inclusi nel BOM

Parte	Immagine
	Saldatore e stagno
	Morsa
	Lima di metallo
	Forbici

Preparazione prima dell'assemblaggio

Preparazione dei cuscinetti

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Cuscinetto a sfera LM8UU	1
	Puleggia asse X,Y e cuscinetto B623ZZ	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Preparazione dei motori

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	4
	Lima	1
	Morsa	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Inserimento dei dadi

Materiali necessari:

Immagine	Nome
	Saldatore
	Parte
-	Dado

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Step F

Parti dove inserire i dadi:

Immagine	Immagine dettagliata	Name	Dado	Quantità
		Asse X destro	Dado M5 - DIN 934 Class 8 Nero	1
		Asse X sinistro	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1'
		Asse X sinistro	Dado M5 - DIN 934 Class 8 Nero	1
		Tendicinghia dell'asse X B623ZZ cuscinetto	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1
		Tendicinghia dell'asse Y B623ZZ cuscinetto	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1
		Carrello dell'asse X A	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2
		Supporto ventola	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2
		Supporto ventola	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2
		Fine-corsa base dell'asse Y	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1
		Protezione Hot End	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1

Preparazione dei cavi del motore

Materiali necessari:

Immagine	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	4
	Cavo Motore Nema 17	4
	Saldatore e stagno	1
	Guaina termorestringente 2.5 x 500mm	1

Lunghezza cavo (dalla base del motore al connettore)

Motore	Lunghezza totale (cm)	Lunghezza motore(cm)	Lunghezza estensione(cm)
X	85	30	55
Y	50	20	30
Z Destro	45	15	30
Z Sinistro	65	30	35

Nota: Tagliare quattro pezzi di guaina termorestringente per il cavo del motore di 2 cm.

Nota: Preparare i motori degli assi X e Y prima di montare la Prusa e i motori dell'asse Z dopo averla montata.

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Step F

Step G

Step H

Step I

Step J

Nota: Prima di saldare i motori dell'asse z, passare il cavo nudo del motore attraverso il foro.

Assemblaggio:

Step A

Step B

Preparazione del cavo dell'alimentatore

Materiali necessari:

Immagine	Nome	Quantità
	Forbici	1
	Adattatore/connettore Jack-Ramps	1
	Alimentatore 220 AC 12 DC 100W	1
	150mm di cavo flessibile bicolore da 1mm²	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Step F

Step G

Assemblaggio dell'asse X

Asse X

Introdurre i cuscinetti

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Cuscinetti lineari LM8UU	4
	Asse X sinistro	1
	Asse X destro	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Preparare il tendicinghia dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Cuscinetti tendicinghia dell'asse X B623ZZ	1
	Puleggia	1
	Bullone M3x20 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Bullone M6x40 - DIN-912 8.8 Class Nero	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Introdurre il tendicinghia dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 1	1
	Assemblaggio step 2	1
	Dado M6 - DIN 934 Class 8 Nero	3

L'obiettivo del tendicinghia è tendere o rilasciare in maniera semplice la cinghia una volta installata.

Nota: È necessario limare le parti. Il tendicinghia deve scorrere perfettamente con la parte che trattiene.

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Nota: I due dadi vanno stretti fermamente assieme. Utilizzare la chiave come da figura per ottenere la tensione necessaria quando viene installata la cinghia.

Step D

Step E

Step F

Nota: Con l'aiuto della chiave avvitare il dado per ottenere un dado a farfalla sul bullone.

Introdurre i cuscinetti nelle barre lisce

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Barra cromata liscia Ø 8mm x 370mm	2
	Cuscinetti lineari LM8UU	3

Assemblaggio:

Step A

Step B

Preparare il sensore del fine-corsa dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Fine-corsa asse dell'asse X	1
	Fine-corsa	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Introdurre il sensore del fine-corsa dell'asse X nella barra liscia

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 4	1
	Assemblaggio step 5	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Introdurre le barre lisce nelle parti laterali

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 1	1
	Assemblaggio step 3	1
	Assemblaggio step 6	2

Assemblaggio:

La lunghezza della barra, una volte unite le parti laterali, dovrebbe essere approssimativamente di 31 cm.

Step A

Step B

Montare il motore dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Bullone M3x16 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Assemblaggio step 7	1
	Attacco dell'asse X con la catena portacavi sinistra	1

Assemblaggio:

Nota: Allineare il cavo del motore in alto.

Step A

Step B

Step C

Inserire il bullone di regolazione per il sensore del fine-corsa dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 8	8
	Bullone M3x25 - DIN-912 8.8 Class Nero	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Inserire la puleggia nel motore dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	1
	Puleggia (20 denti) GT2	1

Assemblaggio:

Nota: Stringere con la chiave Allen da 2mm la puleggia all'asse nella zona smussata.

Step A

Step B

Step C

Asse Z

Attaccare il fine-corsa del motore al frame

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Supporto inferiore destro dell'asse Z	1
	Supporto inferiore sinistro dell'asse Z	1
	Frame nero in alluminio	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	6

Assemblaggio:

Step A

Step B

Unire i motori dell'asse Z

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	2
	Assemblaggio step 1	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	6

Assemblaggio:

Nota: Allineare il cavo del motore al frame

Step A

Step B

Fissaggio del morsetto superiore delle barre lisce

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Frame nero in alluminio	1
	Supporto superiore dell'asse Z	2
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Bullone M3x18 - DIN-912 8.8 Class Nero	2

Assemblaggio:

Nota: E' necessario limare alcuni fori.

Step A

Step B

Preparare il fine-corsa dell'asse Z

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	fine-corsa	1
	fine-corsa asse Z	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Unione dell'asse X con Z: Inserire le barre filettate

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Asse X	1
	Fine-corsa dell'asse Z	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Unione dell'asse X con Z: Inserire le barre lisce

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 2 and 3	1
	Barre cromate lisce 8mm x 320mm	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Unione dell'asse X con Z: Unione con l'asse X:

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 6	1
	Assemblaggio step 5	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Unione dell'asse X con l'asse Z: Giunti flessibili

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 7	1
	Giunto flessibile in alluminio 5 - 5mm	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Unione dell'asse X con l'asse Z: Fine-corsa dell'asse Z

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 8	1
	Assemblaggio step 4	1

Assemblaggio:

Nota: Incollare con colla cianoacrilica il set dello step 4 alla staffa del motore.

Step A

Step B

Asse Y

Preparazione della barra filettata M10

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Barra nera filettata M10x370mm	2
	Dado M10 - DIN 934 Class 8 Nero	4
	Rondella M10 - DIN-125 Class 6 Nera	4
	Rondella M10 - (Ø 30mm) DIN-9021 Nera	4
|	Dado M10 - DIN 934 Class 8 Nero	4

Assemblaggio:

Step A

Step B

Preparazione delle barre lisce

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Barra cromata liscia Ø 8mm x 340mm	2
	Cuscinetti lineari LM8UU	3

Assemblaggio:

Step A

Step B

Unione delle barre lisce e delle barre filettate

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Angolo asse Y	4
	Assemblaggio step 1	1
	Assemblaggio step 2	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Fissaggio con i dadi

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Dado M10 - DIN 934 Class 8 Nero	4
	Rondella M10 - DIN-125 Class 6 Nera	4

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Fissaggio con le fascette

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Fascetta nera 100x2.5mm	4

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Preparazione del tendicinghia dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Puleggia	1
	Cuscinetto tendicinghia dell'asse Y B623ZZ	1
	Bullone M3 x20 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Bullone M3 x25 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2

Assemblaggio:

Nota: Il bullone da 25mm è usato come asse per la puleggia e quello da 20mm per il tendicinghia.

Step A

Step B

Preparazione del motore dell'asse Y

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	1
	Motore asse Y	1
	Bullone M3 x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	3

Assemblaggio:

Step A

Step B

Preparazione delle barre filettate M8 - Parte 1

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Barra filettata nera M8 x 205mm	4
	Rondella M8 - DIN-125 Class 6 Nera	6
	Dado M8 - DIN 934 Class 8 Nero	6
	Assemblaggio step 6	1
	Assemblaggio step 7	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Preparazione della barra filettata M8 - Parte 2

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Rondella M8 - DIN-125 Class 6 Nera	8
	Dado M8 - DIN 934 Class 8 Nero	8
	Assemblaggio step 8	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Unione delle barre

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 5	1
	Assemblaggio step 9	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Fissaggio della struttura con i dadi

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Dado M8 - DIN 934 Class 8 Nero	8
	Rondella M8 - DIN-125 Class 6 Nera	8
	Assemblaggio step 10	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step B

Preparazione della base in alluminio

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Base in alluminio	1
	Supporto cinghia dell'asse Y	1
	Bullone M3 x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Fissaggio della base in alluminio con le fascette

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 11	1
	Assemblaggio step 12	1
	Fascetta nera 100x2.5mm	3

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Step F

Step G

Step H

Preparare il fine-corsa della base

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Fine-corsa asse Y	1
	Bullone M3 x25 - DIN-912 8.8 Class Nero	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Fissaggio del fine-corsa alla base

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 13	1
	Assemblaggio step 14	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Inserire la cinghia dell'asse Y

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Cinghia 6mmx1m GT2	1
	Puleggia (20 denti) GT2	1
	Fascetta nera 100 x 2.5mm	4

Assemblaggio:

Nota: Girare il set

Nota: Fissare la puleggia con la chiave da 2mm Allen

Step A

Step B

Step C

Step D

Nota: Svitare il bullone per allentare il tendicinghia

Step E

Step F

Step G

Step H

Step I

Step J

Step K

Step L

Nota: Allineare la cinghia

Step M

Step N

Step Ñ

Step O

Nota: Stringere la cinghia avvitando il bullone del tendicinghia

Stringere tutti i dadi

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Chiave stampata fissa 10 (M6) - 13 (M8) - 17 (M10)	1

Assemblaggio:

Nota: E' necessario limare un po' eventuali sbavature.

Step A

Posizionare la base acrilica

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Base acrilica 220x220x8mm fori 3.5mm	1
	Bullone M3 x25 - DIN-912 8.8 Class Nero	4
	Molla (lunga: 30,5mm ; Diametro esterno: 4,5mm; Spessore del filo: 0.45mm)	4

Assemblaggio:

Nota: E' necessario limare eventuali sbavature.

Step A

Step B

Preparare il fine-corsa dell'asse Y sul frame

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Fine-corsa asse Y	1
	Fine-corsa	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Fissaggio del fine-corsa dell'asse Y sul frame

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 19	1
	Frame nero in alluminio	1
	Bullone M3x16 - DIN-912 Class 8.8 Nero	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Unione dell'asse Y con l'asse X e Z: installare gli assi

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Asse Y	1
	Assi X e Z	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Unione dell'asse Y X e Z: Montare e avvitare i dadi

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step21	1
	Chiave stampata fissa 10 (M6) - 13 (M8) - 17 (M10)	1

Assemblaggio:

Step A

Estrusore

Preparare il carrello

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Carrello asse X A	1
	Carrello asse X B	1
	Bullone M3x20 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Posizionare il carrello nell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Step assemblaggio 1	1
	Prusa	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Fissaggio del carrello con una fascetta

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Step assemblaggio 2	1
	Fascetta nera 100 x 2.5mm	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Posizionare la cinghia sull'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Cinghia 6mmx1m GT2	1
	Step assemblaggio 3	1
	Fascetta nera 100 x 2.5mm	4

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Step F

Avvitare il supporto dell'estrusore

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Supporto estrusore	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 8.8 Class Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Posizionare l'estrusore

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Estrusore della Witbox	1
	Bullone M4 x 6mm DIN-912 8.8 Class (con intaglio per Allen 2.5mm)	2

Assemblaggio:

Nota: Questo step è necessario per rimuovere l'ugello dall'estrusore.

Nota: Fissare con il bullone l'estrusore.

Step A

Step B

Step C

Posizionare l'ugello e l'Hot end

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Bullone M3 x20 - DIN-912 8.8 Class Nero	1
	Ugello blower dell'estrusore della Witbox	1
	Hot End	1

Assemblaggio:

Nota: L'Hot end è un componente opzionale e non è necessario per una corretta stampa, ma il suo utilizzo è molto raccomandato per evitare surriscaldamenti.

Step A

Step B

Step C

Posizionare il vetro sulla base

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Vetro 220x220x3mm	1
	Clip (35x10mm)	4

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Elettronica

Posizionare la RAMPS 1.4

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Ramps 1.4	1
	Bullone M3x20 - DIN-912 Class 8.8 Nero	2
	Supporto stampato per la Ramps	1

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Preparare il pannello di controllo LCD

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Pannello di controllo LCD	1
	Supporto stampato per LCD	2
	Cerniera stampata per LCD	1
	Bullone M3x10 - DIN-912 Class 8.8 Nero	4
	Bullone M3x20 - DIN-912 Class 8.8 Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Step D

Montare il pannello di controllo LCD sul frame

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 2	1
	Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Step C

Inserire i cavi nella catena portacavi dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Catena portacavi 25	1
	Catena portacavi 27	1
	Kit cavi estrusore (Cavo del motore Nema (con connettore) + Cavo del Termistore con connettore + cavo ventola e cavo del ventilatore + elemento riscaldante)	1

Assemblaggio:

Nota: Introdurre i cavi singolarmente

Step A

Step B

Step C

Step D

Posizionare la catena portacavi dell'asse X

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Catena portacavi con cavi dell'asse X	1

Assemblaggio:

Nota: La catena portacavi da 25 collega il carrello dell'asse X con la fine dell'asse X.

Step A

Step B

Step C

Step D

Step E

Step F

Introdurre i cavi dell'asse X nella catena portacavi dell'asse Z.

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 5	1
	Cavo del fine-corsa con connettore 3pin femmina con lunghezza 85 cm	1

Assemblaggio:

Nota: Introdurre nella catena portacavi dell'asse Z il motore dell'asse Z e il cavo del fine-corsa.

Step A

Step B

Nota: La catena portacavi da 27 unisce la fine dell'asse X sinistro con la parte dell'asse Z in basso a sinistra.

Step C

Step D

Step E

Preparare le ventole

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Ventola 50 x 50mm	1
	Supporto stampato per la ventola	1
	Bullone M3 x16 - DIN-912 8.8 Class Nero	2

Assemblaggio:

Step A

Step B

Cablaggio e guida dei cavi

Schema di collegamento dei cavi

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Fascetta nera 100 x 2.5mm	11
	Cavo alimentatore	1
	Cavo del fine-corsa con connettore 3pin femmina con lunghezza 40 cm	2

Collegamento dell'estrusore

Step A

Step B

Step C

Nota: Usare una fascetta per i cavi dell'estrusore.

Step D

Step E

Cablaggio dei motori

Nota: Usare una fascetta per i cavi dei motori.

Step A

Step B

Cablaggio del fine-corsa

Step A

Step B

Step C

Cablaggio e guida dei cavi della RAMPS

Nota: Usare una fascetta per i cavi.

Step A

Step B

Step C

Nota: Guidare i cavi attraverso il pezzo stampato che tiene la RAMPS e fissarli con le fascette.

Nota: Collegare il piatto fisso ai cavi delle ventole e dell'alimentatore.

Step D

Step E

Step F

Posizionare le ventole

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Assemblaggio step 8	1
	Bullone M3x12 - DIN-912 Class 8.8 Nero	2

Assemblaggio:

Nota: Disconnettere il pannello di controllo LCD della Ramps prima di posizionare la ventola e passalo nel foro del pezzo in lavorazione.

Step A

Step B

Step C

Posizionamento del supporto del filamento

Materiali necessari:

Parte	Nome	Quantità
	Supporto del filamento	1

Assemblaggio:

Nota: Disconnettere il pannello di controllo LCD della Ramps prima di posizionare la ventola e passarlo nel foro predisposto.

Step A

Step B

Step C

Impostazioni della stampa

Impostazione dell'asse Z

Prima di iniziare a stampare è necessario regolare il bullone che regola l'altezza dell'asse Z in modo che l'estrusore sia all'altezza giusta dalla base. Per fare ciò, seguire le seguenti istruzioni:

-Bilanciare gli estremi dell'asse Z e assicurarsi che entrambi siano alla stessa altezza.

Step A

-Stringere il bullone di regolazione senza forzare.

Step B

-Utilizzando il pannello di controllo LCD e portare l'estrusore all'origine.

Control > Movimento degli assi > Portare all'origine

Step C

Step D

Nota: Verificare manualmente che tutti i sensori dei fine-corsa tocchino i rispettivi assi.

-Aggiustare la posizione del bullone del sensore del fine-corsa e ripetere lo step precedente (portare l'asse Z all'origine).

Step E

-Se qualcosa non è ben impostato ripetere gli steps precedenti, fino a quando non tocca la base.

Step F

Livellamento della base

Dopo avere impostato l'asse Z, è necessario livellare la base, in modo che sia completamente parallela all'asse X.

Utilizzando il pannello di controllo LCD avviare il programma di livellamento.

Control > Livellare base

Il programma sposta l'estrusore in tre punti della base. Per ogni punto, con l'ausilio di un foglio di carta tra l'estrusore e la base in vetro regolare i bulloni con la molla fino a quando si percepisce una leggera frizione.

Step A

Step B

Step C

Step D

Otturazione dell'estrusore

Se si ottura il filamento nell'estrusore, seguire i seguenti steps:

Riscaldare l'estrusore a 220°C e inserire l'ago da 0.4mm nell'ugello. Introdurlo fino a farlo uscire dall'altro estremo e cercare di rimuovere completamente la plastica incastrata.

Step A

---

Ciao mondo: La tua prima stampa

Se si sono seguiti tutti i passaggi la Prusa i3 Hephestos è pronta per realizzare la prima stampa 3D!

Il primo passo è trasformare il disegno 3D in formato .stl. Per fare questo, è possibile utilizzare uno dei seguenti programmi:

Guida Slic3r: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Slic3r_ES.pdf

Guida Repetier-Host: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Repetier_ES.pdf

Guida Cura 3D: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Cura_ESP.pdf

Nota: Ricorda che l'area di stampa della Prusa i3 Hephestos è di 215x210x180mm.

Dopo aver ottenuto il g-code per il pezzo, salvare il file su una scheda SD. Inserire la scheda SD nello slot del pannello di controllo LCD. Accedi al menu principale e seleziona "Menu dell'SD". Ora seleziona il g-code del file. La stampante si avvierà automaticamente. È possibile visualizzare i progressi del pezzo e della temperatura di estrusione dal pannello LCD della stampante. Quando la stampa è completata togliere la base di vetro allentando i clip. Con la base in vetro appoggiata su un tavolo rimuovere i pezzi con molta attenzione.

Per fare in modo che il pezzo aderisca bene alla base è importante applicare un sottile strato di lacca!

Allegati

Caricamento del firmware

Per caricare un nuovo firmware seguire i seguenti steps:

1. Scaricare il firmware. Nel RepRap wiki puoi trovare una lista di firmware disponibili:

   Link: http://reprap.org/wiki/List_of_Firmware

2. Questi sono alcuni dei firmware più conosciuti più il Marlin con le modifiche Hephestos:

       Marlin: http://reprap.org/wiki/Marlin
       Sprinter: http://reprap.org/wiki/Sprinter
       Marlin Hephestos: File:Marlin Hephestos.zip

3. Scarica e installa il software Arduino dal sito:

        Link: http://www.arduino.cc/en/Main/Software

4. All'interno della cartella del firmware prescelto,aprire con l'IDE di Arduino il file con estensione .ino.

5. Una volta aperto, apparirà una scheda con il nome di "configuration.h". Qui è possibile modificare le impostazioni della stampante.

6. Quando sono state effettuate tutte le modifiche collegare il computer alla scheda Ramps 1.4 attraverso il cavo USB e selezionare nel menu strumenti dell'IDE di Arduino il tipo di scheda (Arduino Mega 2560) e la porta seriale corrispondente. Cliccare sul tasto upload per caricare il firmware sulla stampante.

Calibrazione delle guide

Materiali necessari

Parte	Nome	Quantità
	Motore Nema 17	2
	Fine-corsa	1
	Estrusore della Witbox	1
	Ramps 1.4	1
	Alimentatore 220 AC 12 DC 100W	1
	Multimetro	1
	Cacciavite ceramico per taratura	1
	Morsetto	1
	Cavo USB tipo B di 1.8 m	1
-	Computer con Pronterface	1

Questo step dev'essere ripetuto per tutti i drivers, avrai bisogno di due motori per la calibrazione del driver dell'asse Z.

Corrente per ogni driver

Guida	Corrente (mA)
X Axis	250
Y Axis	250
Z Axis	450
Extruder	680
Arduino con RAMPS	apross. 74 (non regolabile)

• 

Cablaggio

È necessario collegare un sensore di fine-corsa e il termistore (Questo è dovuto alla protezione del firmware.)

• 

  Step A

• 

  Step B

Preparazione multimetro

Collegare il multimetro in serie tra la scheda e l'alimentatore, e configurarlo per misurare la corrente (A) in continua.

• 

  Step A

• 

  Step B

Calibrazione dei drivers

Alimentare la scheda come da immagine sopra. La tensione misurata sarà di circa 74mA (Se è inferiore non preoccuparsi, il valore è specifico per ogni scheda e può variare). Aprire il programma Pronterface (Link sotto). Dal programma selezionare la porta corrispondente. Per misurare la corrente per ogni motore passo-passo è necessaria l'attivazione dello stesso; Per attivare un motore è necessario inviare il comando di movimento dal programma (Utilizzare le frecce dell'interfaccia Pronterface per spostare ogni asse). Fare riferimento alla tabella precedente e per ogni asse, regolare il trimmer del driver corrispondente con l'ausilio di un cacciavite ceramico e fare in modo che la tensione letta sul multimetro sia (assorbimento motore)+74mA; per esempio per l'asse X: 250ma+74ma = 324 mA. Per calibrare il motore dell'estrusore bisogna pre-riscaldarlo (Con il pulsante corrispondente nell'interfaccia HEAT o inviare il comando M302); Questo è dovuto alla protezione del firmware per evitare un'estrusione fredda. Prima di calibrare il driver successivo bisogna resettare la scheda; In questo modo si misurerà esclusivamente la corrente richiesta dal driver che si sta calibrando.

• 

  Step A

• 

  Step B

• 

  Step C

• 

  Step D

Pronterface donwload link: http://reprap.org/wiki/Printrun