Automated Circuitry Making/ru
Release status: unknown
Автоматизированное изготовление схем - это процесс изготовления электроники для платы RepRap. Прежде всего, он нацелен на использование RepRap в сочетании с модифицированным программным обеспечением для получения электронного представления схемы и ее создания в качестве физического объекта.
Традиционный процесс изготовления печатной платы в сборе (PCBA) включает в себя множество производственных этапов, включая формирование медных следов, сверление, размещение компонентов, пайку.
Автоматизация любого из этих шагов с использованием технологии RepRap была бы полезной.
Машина для сборки электроники полного цикла была бы устрашающе восхитительной вещью :)
Очевидно, что все эти идеи требуют наличия реальной машины RepRap в качестве предварительного условия. (Идеи, которые не требуют реального RepRap, собраны в alternative electronics).
Contents
Создание печатной платы
Все эти процессы начинаются с покрытой медью платы и желаемого конечного результата печатной платы с дорожками, необходимыми для платы. Существует множество способов реализации этого.
Путь фрезерной головки
Этот метод будет использовать маршрутизатор, подключенный к машине RepRap, и будет выборочно фрезеровать медь для отделения медных дорожек друг от друга. Что необходимо выяснить:
- Milling and Drilling Head - как сделать печатные платы следующим наиболее распространенным способом, начиная с покрытой медью печатной платы и обрезая ненужные куски меди.
- насколько точным может быть фрезерование.
- насколько мала может быть фрезерованная площадь ... по крайней мере, между штифтами
- может ли reprap выдержать такую нагрузку (если нет, можете ли вы починить ее / заново создать необходимые детали?)
- Правильно ли обрабатывает программное обеспечение Replath (Builders / ReplathHowto) фрезерование печатной платы?
По всей видимости, плата Fabio уже изготавливается с помощью процесса фрезерования, и одна концевая схема RepRap opto endtop была успешно фрезерована (см. Примеры схем ниже).
Существующие и проверенные траектории обсуждаются на странице PCB Milling.
Путь циркулярной пилы
Можно ли разрезать печатные платы с помощью круглой пилы относительно большого диаметра (но тонкой) на горизонтальной оси? (i.e., the same setup khiraly used to mill his bed flat: 1mm (0.040") thick 24 mm (15/16") diameter: Dremel #420 cutting disk. [1] [2] or perhaps thinner wheels to allow finer-pitch SMT parts: 0.6 mm (0.023") thick: Dremel #545 Diamond Wheel. 0.6 mm (0.025") thick: Dremel #409 cutting wheels. ... is it possible to make or buy 0.4 mm (0.016") thick cutting wheels? ) Может быть:
- установите колесо Север-Юг, чтобы сократить разрывы изоляции Север-Юг (и промежутки, проходящие под небольшим уклоном от N-S), а затем
- Установите колесо Восток-Запад, чтобы сократить разрывы изоляции Восток-Запад (и разрывы, идущие под небольшим уклоном от E-W). (Или автоматизировать это с помощью еще одного мотора).
По сравнению с большинством маршрутизаторов на печатных платах (в которых используется фреза малого диаметра на вертикальной оси), для режущего диска имеем:
- не требуется, чтобы рама станка с ЧПУ была настолько жесткой: при резке паза N-S колесо тянет головку N или S, поэтому очень узкие прорези с очень узкими следами между ними можно очень точно расположить в положении восток-запад
- (Гипотетический) режущий диск толщиной 0,40 мм имеет большую абразивную поверхность и кажется (теоретически) более прочным, чем фреза диаметром 0,40 мм, и поэтому, возможно, может резать быстрее и работать дольше, прежде чем его потребуется заменить.
Путь электрохимической обработки
В первом варианте этого метода вы перемещаете головку инструмента над изоляционными зазорами рядом с медной обшивкой (но не касаясь ее), погруженной в неглубокую кастрюлю с морской водой. Положительное напряжение, подключенное к плате, покрытой медью, и отрицательное напряжение, подключенное к головке инструмента, пропускают ток через соленую воду, которая растворяет заготовку рядом с головкой инструмента.
Это было проверено и признано неэффективным, см. электрохимическая обработкаElectrochemical Machining.
Второй вариант этого метода не перемещает инструментальную головку, но покрывает медные дорожки, которые должны быть произведены с некоторой краской, подобно методу сопротивления травлению. Вместо того чтобы погружать плату в кислоту, она также погружается в соленую воду и подается напряжение. Медь в открытых областях растворяется.
Преимущество по сравнению с травлением заключается в том, что в нем нет специальных или опасных химических веществ. Проблемным моментом является то, что медь перестает растворяться, как только исчезает электрический контакт с положительным напряжением. Вы должны подготовиться к растворению в заранее определенном направлении.
Травление / Сопротивление Маршруту
С помощью этого метода вы будете наносить какое-то сопротивление травлению на медную доску с помощью головки экструдера. Есть пара идей, которые мы бросили