TinyCut/fr

Tiny Cut

Release status: concept

Description	Découpe Laser Transportable
License	GPL
Author	User:marinosaurus blaise35u souenitems
Contributors
Based-on	FoldaRap2
Categories	Laser
CAD Models	Github
External Link

Au seins du GsiLab FabLab de L'ENSGSI, nous voulons développer une découpeuse laser transportable. Nous l'avons nonmée Tiny_Cut. Nous avons basé notre travail sur la FoldaRap2 puisque nous travaillons avec M.Gilloz. Notre projet chercher donc à transformer cette imprimante 3D en découpe laser portable.

Challenge

Nous cherchons à développer notre machine le plus rapidement possible, en faisant correspondre, notre démarche de conception avec les objectif pédagogique de notre cours de CAO. Pour cela nous développons notre Tiny Cut à partir de d'élément pré-exsitant pour découpe laser. Nous chercherons aussi à réutiliser le plus largement possible d'autre projet open-source; particulièrement celui de M.Gilloz avec qui nous travaillions.Notre challenge consiste donc à intégrer l'ensemble de ces éléments d'une grande découpe laser dans une structure portable de taille réduite 30cm*30cm. Nous disposons d'un peu moins de 3 mois pour développer ce projet.

Etudes amont / Analyse de l’existant / Opportunités

La découpe laser est une des machines les plus prisées des FabLabs pour plusieurs raisons :

• Utilisation aisée
• Plans de découpe faciles à produire
• Possibilité de créer des volumes (3D) à partir de découpes 2D
• Et encore bien d'autres en fonction de l'utilisation

cf File:Carte_ID_Laser_cut.png Carte d'identité d'une découpe laser

Elle intéresse particulièrement les architectes qui ont besoin d'une machine abordable qu'ils pourraient utiliser en permanence. La découpeuse du laboratoire leur est bien utile puisqu'elle permet à ces architectes de réaliser leurs maquette facilement et proprement. Cette découpeuse pourrait donc repondre à un besoin réel et grandissant.

Ils sont tout de même près à investir une certaine somme dans la mesure où la découpeuse laser peut leur faire économiser un temps précieux. Le temps de réalisation d'une maquette à la main approche une cinquantaine d'heures(découpe du carton avec une précisions qui doit approcher celle de la découpe au laser). Avec la découpeuse laser, cela prend trois à quatre heures...

Actuellement, il est possible d'acquérir une découpeuse laser petit format avec 600€ File:Decoupe_laser_Chinoise.jpg http://www.ebay.fr/itm/High-Precise-and-High-Speed-USB-CO2-Laser-Engraver-Engraving-Cutting-Machine-/170934801974?pt=LH_DefaultDomain_3&hash=item27cc821636

• 

Le problème c'est qu'elle est beaucoup trop grosse : environ 100x70cm minimum pour les plus petite. De plus la zone découpe est ridicule. Notre découpeuse serait largement plus petite 30x30cm mais serait transportable. L'intérêt d'une telle machine est que l'on peut la poser SUR la matière, ce qui induit que nous n'avons plus de problèmes de dimensions (plus besoin de faire rentrer la matière dans la machine), les objets à traiter peuvent être de taille illimité !

Il exsite des projet Do It Yourself Laser et de découpe laser libre d'accès. Le principe est d'en faire une à bas coût (élément Do It Yourself préconcus), via des projets open source croisant laser et reprap.

Le principal problème de toutes les découpes laser est qu'elles ne sont pas autonomes. Il faut toujours ajouter une machine de filtration annexe qui est coûteuse et très encombrante.

Nous devons donc nous démarquer avec cette découpeuse sur plusieurs points : prix, taille (plus compacte), filtration...

Objectif / Critère que dois remplir notre découpe laser

• Véritable découpe laser avec tube CO2
• Capacité de gravure et de découpe
• Mobile
• De taille réduite
• Avec la plus grand surface de découpe possible

• Modulaire
• Montage facile (Avec peu d'outils)
• Structure légère mais protectrice
• Respectant toutes les règles de sécurité

• A un prix raisonnable proche des découper laser chinoises les moins cher

Notre idée pour répondre à ses contraintes

1. Laser Mobile

• Tube Laser CO2 4w 250mm
• Structure 30cm*30cm
• On ne rentre pas la matière dans la machine, on pose la machine sur la matière.

1. Structure

• Se baser sur la FoldaRap2 (pièce imprimé au montage facile).
• Utiliser des profilés Alu standard à base carré 20*20mm de longeur de 20cm ou 30cm

1. Prix

• Utiliser les même éléments pré-concus que dans les machines chinoises
• Profilé Alu Standard
• Imprimer le maximum de pièce

Little (the entire machine is going to be about 30*30*30)

Easy to place on the material (it the machine witch go on the material, not the material witch go inside the small machine)

Spécifications

Généralités

• Printed Parts: 20-21
• Non-Printed Parts: Laser tube, Power laser, optical part, laser water cooling, air boost,
• Cost: 400 €
• Cutting Size: 200mm x 200mm
• Resolution : a voir ?? mm and ?? mm
• Speed: ?? mm/s
• Filtration intégrée. Filtre Efficacité H13 (filtre 99.95% des particules > 0.3 microns)

Laser

Caractéristiques précises

Filtration

Reprise des caractéristiques d’une filtration dédiée à la découpe laser :

• Filtration de chez BOFA, modèle AD-ORACLE.
• Débit 380 m3/h
• 1 filtre type F8 (filtre fin pour les poussières, particules)
• 1 filtre type HEPA 13 pour les gaz, COV (composants organiques volatiles) et petites particules. Selon la norme : filtre 99,997% des particules inférieures à 0,3 microns

En fonction des dimensions de notre machine :

• Réduction du débit d’extraction
• Extracteur en ligne (pour encastrer) 160 m3/h. Dimensions : 120x120x38mm
• 1 pré filtre “mousse” à fabriquer aux dimensions du filtre H13. Type cadre.
• 1 filtre HEPA13 d’aspirateur (respecte la même norme que ci-dessus). Dimensions : 200x168x38
• Création d’un support pour filtre H13 (encastrement du filtre, reprise des dimensions et écartement des deux filtres)
• Création d’un support pour adapter les filtres aux dimensions de l’extracteur.

But : Avoir une filtration qui prend peu de place, qui s’intègre à la machine et des filtres remplaçables facilement.

Matériaux et possibilités de travail (découpe, gravure)

Quels matériaux on peut découper ? Graver ? Quelle épaisseur ? Quelles dimensions ?

Special Features

• Mobile!
• Modulaire
• Innovant
• Based on standard/cheap 20x20mm aluminium extrusion (with 6mm slot)
• Easy to build, with few tools (the printed parts are based on a 20mm grid (for overall aesthetic and mostly to ease the design), are generally 3-4mm thick, and fit the beams in a way you have nothing to measure during the assembly
• Whith a real CO2 laser tube
• Little (the entire machine is going to be about 30*30*30)
• Big RED Power Security (my favorite detail ^^)
• Cut surface about 200 x 200 mm
• Easy to place on the material (it the machine witch go on the material, not the material witch go inside the small machine)

Inspiration

Some details that I found interesting or related or want to integrate to this idea of a portable laser cutter ...

• 

  There is the FoldaRap 2

• 

  There is the FoldaRap 1

• 
• 

• http://www.repairablemachines.com

External links, media/press, etc.

We like feedback from the community:

1. marinosaurus page mention to be doing this project.
2. User:Marinosaurus

History // forecast

• 2013/02: beginning
• 2013/03: Bills of materials, sourcing, buying
• 2013/04: Developing CO2 and printing test, Receving the part.
• 2013/05: Assembling work, and presentation of the project for our school.

Other notification

Kilogramme price Idea of production process for this machine.

Bill of Material Tiny Cut

• Bill of Material Tiny Cut

Reste à faire

• Étudier l'intégration des filtres (pré-filtre et filtre H13) à la TinyCut.
• Prévoir le remplacement des filtres et l'étanchéité. (CAO)
• Présentation du projet plus détaillé
• Spécifications techniques précises
• ...