ResinCat 3D Build Manual
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Contents
AVISO
Este documento está en construcción. La lista de materiales y la guia de construcción se basan en el prototipo que se está montando. NO es definitivo.
Guia de montaje V.1
Paso 1. Carga del firmware
- 1x Arduino Mega 2650 R3
- 1x Cable USB tipo B
- Acción
- Se descarga Marlin de su repositorio oficial y se modifica o se descarga la versión ya modificada para Resincat3D. Se conecta Arduino mediante USB a un ordenador y una vez esté modificado se carga el código.
Las modificaciones se realizan en configuration.h y son las siguientes:
Seleccionar el tipo de placa:
#define MOTHERBOARD 33
Comentar la definición de prevención de extrusión:
#define PREVENT_DANGEROUS_EXTRUDE
Modificar los pasos por unidad del Eje Z:
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,2560,3200,92}
Bajar la aceleración máxima:
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {3000,3000,40,1000}
Paso 2. Estructura externa
Material necesario:
- Acción
- Unión de los perfiles como se expone en la siguiente imagen:
FALTA>>>ACTUALIZAR ESTRUCTURA INICIAL
El primer nivel de perfiles horizontales se monta a 350 mm de la base y el segundo nivel a 580mm de la base.
En perfil frontal del primer nivel se introduce 110 mm hacia el interior des del frontal. Debe quedar a 220 mm del perfil trasero. En el segundo nivel se omite el perfil trasero para dejar hueco al proyector y se introduce el frontal de la misma manera.
FALTA>>>ESQUEMA LATERAL PERFILES
A tener en cuenta:
- Revisar que cada esté a escuadra.
- Revisar que los perfiles horizontales estén a nivel.
Alternativas:
- Opción B: Se pueden usar conectores impresos Thingiverse:V-Slot Corner Connectors o anclajes parecidos a los del siguiente enlace para reducir la cantidad de tornillos, arandelas y tuercas. Thingiverse:Extrusion Corner Blocks
- Opción C: (Opción recomendada) Se puede reducir el coste de la estructura mediante la unión directa de los perfiles. Para ello se rosca el extremo interno del perfil A y se perfora a la altura de unión del perfil B tal como se muestra en las imagines siguientes.
Paso 3. Montaje Eje Z
Material necesario:
- Acción
Montaje del Eje según una de las opciones.
- Opción A
- Montar las 4 V-Whells. Juntar las ruedas con el Gantry Plate. Pasar perfil y ajustar escéntricas.
- Opción B
- Opcion C (Recomendada)
- Inicialmente se debe roscar el interior del perfil de 40x20 mm que hará de brazo y que sujetará la bandeja. Mediante dos tornillos de M6 se une este perfil con la plancha de aluminio (Cuidado de no doblar la plancha). Se unen los dos cojinetes a la plancha mediante 8 tornillos de M... y se introducen con mucho cuidado dentro de las guías. Se lleva a cabo el posicionamiento de las guías en la parte interna de los dos perfiles horizontales traseros mediante 4 tornillos.
FALTA UNION PIEZA PLANCHA CON HUSILLO.
Independientemente de la opción anterior se une el brazo con un trozo de perfil de .... mm como anteriormente. Se rosca el perfil vertical y se taladra el brazo a 10 mm y a 30 mm para pasar tornillos de métrica 6. Para cerrar el brazo se tapa este mediante un embellecedor de 40x20 mmPaso 4. Montaje electrónica
Material necesario:
Imagen | Material | Cantidad | Tienda | Precio | Descripción |
Arduino Mega 2560 R3 | 1 | ||||
RAMPS 1.4 | 1x | ||||
Proyector Acer p1283 | 1 | No se han quitado filtros. | |||
Fuente alimentación | 1x | ||||
Tornillos M3 de 16 mm. | 5x | ||||
Tornillos M3 de 25 mm. | 12x | ||||
Tuercas M3. | 5x | ||||
Separadores tubulares plásticos. | 5x | ||||
Drv8825 | 1x | Controlador del motor | |||
Soporte Arduino + Ramps | 1x | Pack de piezas impresas. STL | |||
Soporte fuente | 1x | Pack de piezas impresas. STL |
- Acción
- Se utilizan las piezas de soporte para evitar movimientos de la electrónica o desconexiones.
FALTA>>>CALIBRACION CONTROLADOR
Paso 5. Cableado
Cablear las siguientes conexiones:
- Fuente de alimentación a Ramps.
- Del motor a la Ramps.
- Del Endstop a la Ramps.
- Cable Hdmi del proyector al PC.
- Cable alimentación del Proyector.
Paso 6. Bandeja de construcción
Material necesario:
- Acción
- EP
Paso 7. Cubeta
Material necesario:
Imagen | Material | Cantidad | Tienda | Precio | Descripción |
Cubeta interna | 1x | € | Piezas impresas. [ STL ] | ||
Soporte cubeta | 1x | € | Piezas impresas. [ STL ] | ||
Pinzas | 4x | € | Piezas impresas. [ STL ] | ||
Tornillos M... | 4x | Ferretería. | € | Base de aluminio [ STL ] | |
Tornillos M... | 8x | Ferretería. | € | Unión pinzas con base. | |
Tornillos M... | 8x | Ferretería. | € | Unión pinzas base con perfiles. |
Para la impresión de las partes impresas de este apartado no es recomendable el uso de ABS ya que algunas resinas lo pueden dañar.
Se realiza la unión entre los perfiles y la base con mediante tornillos como se muestra en la imagen siguiente referente al montaje.
La unión del resto de piezas impresas se realiza siguiendo la fotografía siguiente. Dos tornillos unen cada una de las pinzas con la base y encajan el soporte de la cubeta en su posición. Esta a su vez mantiene la cubeta en su sitio mediante un tornillos en dos de los laterales. La cubeta interna mantiene la silicona entre una y otra pieza impresa en tensión.
Guia de montaje adicional para V.2
Paso 8. Palpador de altura
Material necesario:
- 1x Palpador impreso.
- 1x Tornillo M3 ... mm
- 1x Tuerca M3.
- 1x Interruptor mecánico.
- Acción
- EP