Prusa Aire

From RepRap
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Prusa Aire

Release status: working

DSC02043 01.jpg
Description
RepRap Prusa Simple.
License
GPL
Author
Contributors
Based-on
Categories
CAD Models
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English: Prusa Air in English


Características Generales

Desde que descubrí el proyecto RepRap me quedé sorprendido de cómo se podía guardar tanto conocimiento en una comunidad de internet. Me impresionó ver como un invento práctico era capaz de nacer y crecer en la red a través de la colaboración de personas especializadas en distintos campos como mecánica, electrónica, informática… a lo largo de todo el mundo.

En el campo mecánico, fue una revolución cuando Josef Prusa consiguió simplificar drásticamente la construcción de una Mendel dando como resultado la actual Prusa que se ha convertido en un estándar en la construcción de una RepRap. Con esto se consiguió rebajar también el escalón para que una persona fuera capaz de construir una impresora 3D.

La Prusa Air bebe de este espíritu y trata de dar una vuelta de tuerca más a la construcción de una impresora 3D. Su diseño se basa en tres principios básicos:


1º) Simplificar al máximo la fabricación y el montaje (Principio KISS).

2º) Diseñar las piezas de la forma más económica que sea capaz de cumplir con los requisitos necesarios.

3º) Un poco de estética.


Con estas directrices el uso de piezas RP se ha reducido a favor de piezas “comerciales” pero siempre teniendo en cuenta que fueran fáciles de conseguir en todo el mundo.

Los cambios realizados básicamente son:

A) La mayor parte del armazón de varillas y piezas RP se ha sustituido por tres piezas de metacrilato encastradas entre si. Se han respetado todas las dimensiones de diseño de una Prusa, por lo que a efectos de dimensiones, recorridos, electrónica, firmwares trabajará como una Prusa.

PrusaSolid.png PrusaAirPerfil.png

B) Del triangulo típico de la Mendel se ha eliminado uno de los lados, dando como resultado un área de trabajo mucho más accesible.

C) Los taladros para las varillas se han cambiado para que las varillas puedan sacarse sin tener que destornillar completamente las tuercas.

DetalleVarillas.png

D) Todo el eje X y el eje Z no se ha modificado, sería exactamente el mismo que el de Prusa, respecto al eje Y como las guías están colocadas de la misma forma, se puede optar por colocar un eje Y tradicional o montar el eje Y con plataforma calefactada integrada que se puede ver en thingiverse.

IsoHidenUp.PNG

Lista de Materiales

A continuación se listan todas las piezas necesarias para construir la impresora, no se incluyen las piezas para el carro del eje X, ni para la plataforma del eje Y debido a que se consideran subconjuntos independientes y cada persona puede elegir cual colocar.

Partes Imprimibles

Pieza Descripción Cantidad Comentarios
Pm-bar-clamp.jpg Abrazaderas de barras 6
Pm-endstop-holder.png Soportes para finales de carrera 3
Pm-x-idler.jpg Fin eje X 1
Pm-x-motor.jpg Fin eje X con motor 1
Pm-y-motor-bracket.jpg Soporte motor Y 1
Pm-coupler.jpg Acoplamientos Z 2
Pm-pulley.jpg Engranaje para motor 2
Pm-bushings.jpg Casquillos de PLA 4

Varillas y tornillería

Varillas roscadas.

Las varillas roscadas serán de acero, cincadas y M8, los cortes necesarios son:

4 x 285 mm

2 x 210 mm

1 x 430 mm

Si las cortas de varillas de 1 m necesitarás dos varillas. La mejor forma de cortarlas es:

Varilla 1: 285 - 285 - 430 ========> Total 1000 mm

Varilla 2: 285 - 285 - 210 - 210 ===> Total 990 mm

Todavía queda algo de trabajo para que la impresora quede terminada, tendré que subir mas fotos y algún plano de montaje.