ABS/fr

Il s'agit d'une traduction de la page anglaise "ABS[1]" avec sûrement sont lot d'imprécisions et de fautes d'orthographe. Si vous voyiez une erreur n'hésitez pas à corriger .

Introduction

Acrylonitrile butadiène styrène (l'ABS) est une matière thermoplastique, appartenant à la famille des polymères styréniques, comme : - ABS - PS - SB - SAN - PLA

Ces plastiques ont tous une particularité importante pour le projet RepRap. La structure des chaînes de carbone est amorphe. Alors que la plupart des plastiques courants (PP, PE, PA etc...) ont une structure semi-cristalline.

- Amorphe : Un seul changement d'état (solide - liquide) - Semi-cristallin : Deux changements d'état (solide - vitreux - liquide)

L'inconvénient du semi-cristallin pour la technologie qu'utilise RepRap, c'est que le polymère n'aura pas le temps de refroidir, et finira en une monticule de plastique fondu.

On peut fabriquer des pièces en ABS à l'aide d'une presse à injecter (injection) ou bien des profilés avec une extrudeuse (extrusion). L'ABS a une meilleur resistance mécanique que le PEHD (Polyethylene Haute Densité) Et le PLA. Mais l'ABS a une température du fusion plus élevée (fusion : changement d'état de solide à liquide). On l'utilise pour des pièces demandant une resistance mécanique un peu plus élevées.

L'ABS est pratique parce qu'il est plus facile à acheter et sollicite moins l'extruder que le PLA comme il a un coefficient de friction inférieur à celui-ci . Ceci améliore ses caractéristiques d'extrusion pour de petites pièces, comparées aux PLA. L'inconvénient de l'ABS est qu'il doit être extrudé à une température plus haute : entre 215-250 degrés Celsius.

L'ABS est également très utilisé dans le domaine de l'électroménager. On peu avoir un état de surface bien lisse et brillant, en plus d'être autoextinguible (prend feu, mais la flamme s'éteint d'elle même)

Vapeurs

L'ABS crée des vapeurs, tolérables lorsqu'il est extrudé. Ces vapeurs, bien que tolérable, peuvent être dangereuses pour l'Homme (ou ses animaux) avec des sensibilités chimiques ou des difficultés respiratoires . Rutkowski et Levin décrivent le produit de la combustion possibles d'ABS dans leur revue littéraire (Fire and Material). Vol. 10, pp. 93-105 (1986) [1]).

Température du hot end

Entre 225 et 250 C, selon votre plastique et ses particularités.

Températures avec une hot end 0.5 mm Makergear :

Ultimachine ABS Rouge : 215 C

Ultimachine ABS Naturel : 230C

Largeur d'Extrusion

Il y a eu un peu de preuve que la pigmentation peut affecter la largeur d'extrusion. Si vous commutez beaucoup les plastiques et leurs pigmentations ,c'est une bonne idée de mesurer l'extrusion avant le passage du processus de toolpath.

Le pigment peut aussi affecter la température de idéale du nozzle .

Surface d'impression et altérations

L'ABS est particulier parce qu'il a tendance à déformer de façon catastrophique sur la surface d'impression en imprimant de grandes surfaces. On peut y remédié en utilisant Heated bed comme surface d'impression (dans le cas du PLA il est également pratique parce qu'il exige que moins de force d'extrusion, et il est plus facile d'imprimer avec!).

L'ABS adhère mieux avec un support acrylique lors d'impression a température ambiante ou des bandes de Kapton si la surface d'impression est chauffé. Il a aussi été rapporté que l'adhérence de l'ABS est amélioré sur du le verre avec une couche de laque.

Sur une surface d'impression non-chauffé l'ABS peut être imprimé sur de l'adhésif en mettant une couche mince de super-glue (cyanoacrylate) sur la bande avant l'impression.

Disponibilité

Vérifiez les Fournisseurs de Matières pour imprimantes 3D . Vérifiez, Aussi les forums ... quelqu'un pourrait pouvoir vous expédier des bobine d'ABS à bon prix.

Le filament ABS coûte généralement autour de 20 € /Kg .