Clone wars:Impresora Daneel 3-law

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Contents

Objetivos

Disponer de una primera impresora en Púlsar, que de lugar a otras muchas. El objetivo de su primera impresora hija será desarrollar una electrónica alternativa.

Méritos

  • Icono premio.png Primer clon en Zaragoza
  • Icono premio.png Primer clon con varillas de aluminio huecas

Ficha

Características

Daneel 3-law jedi.jpg
  • Clon #39: Daneel 3-law
  • Lugar: Universidad de Zaragoza
  • Familia: Prusa Iteracion 2
  • Generación: 2
  • Impresora Progenitora: Manuela
  • Autores:
    • Alejandro Suárez
    • Javier Briz
  • Nacimiento: 11/Agosto/2012
Logo pulsar.png


  • Tipo: Clone wars: Prusa Iteración 2
  • Material: Plástico PLA (ABS para las piezas del extrusor)
  • Color: Blanco y semi-transparente
  • Adoptados por: Macnetic
  • Impresora Progenitora: Manuela
  • Electrónica: RAMPS 1.4
  • Firmware: Sprinter (Basado en la configuración de R3)
  • Extrusor: Greg's Wade
  • Hot-End: Farynozzle
  • Software: Pronterface + Skeinforge
  • Localización: Zaragoza

Autores

  • Alejandro Suárez
  • Javier Briz

Visas de los creadores

Clone-wars-Alejandro-Suarez-Daneel-3-law.png Clone-wars-Javier-Briz-Daneel-3-law.png

Fotos

Galería de fotos

Historia

  • 6/Julio/2012:
    • Un grupo de gente relacionada con el software y hardware libre en Zaragoza conocemos el proyecto CloneWars en la Arduino Barcamp 2012 de Zaragoza
  • 7/Julio/2012:
    • Nos inscribimos a la lista de correo y solicitamos cuenta en la wiki.
  • 8/Julio/2012:
    • Tras habernos informado, comenzamos a efectuar las primeras compras de material, tanto online como en tiendas físicas.
  • 9/Julio/2012:
    • Compramos las varillas roscadas, las tuercas y arandelas en BricoDepôt
    • Compramos los rodamientos en Decathlon
  • 10/Julio/2012
    • Compramos los espejos para el hotbed en IKEA
    • Compramos las varillas lisas en Leroy Merlin
  • 11/Julio/2012
    • Enviadas las piezas impresas
    • Cortamos las varillas lisas y roscadas
  • 13/Julio/2012
    • Recibidas las piezas impresas
    • Creación de esta página
    • Creación de la página-resumen de tiendas, con un listado de las que hemos utilizado y alguna más
  • 15/Julio/2012
    • Comprado algo de material para el montaje (bridas, sierras, tubo para enrollar cables)
  • 16/Julio/2012
    • Comprada toda la "pequeña tornillería"
    • Comenzado montaje de la estructura, ya está el triangulo a falta de montar el carro del extrusor porque no tenemos los rodamientos lineales (están en camino)
  • 17/Julio/2012
    • En busca de los rodamientos lineales en Traza
  • 17/Julio/2012
    • Ajustada y nivelada la estructura.
    • Terminadas de limar y encajar algunas piezas
    • Quedada prusera en Zaragoza
  • 26/Julio/2012
    • Quedada prusera en Zaragoza
  • 31/Julio/2012
    • Recibidos los rodamientos lineales
  • 1/Agosto/2012
    • Recibidos los rodamientos lineales
  • 2/Agosto/2012
    • Notificada la recepción del resto de las piezas
    • Comprados 10 pernos extra, para hacer pruebas
  • 4/Agosto/2012
    • Soldados los cables de los motores y los termistores
    • Soldado un cable a la heated bed
    • Soldado un cable a la resistencia del hotend
    • Montadas la correa del eje X
    • Montadas las transmisiones del eje Z
    • Montados los finales de carrera de X y Z
    • Probados los ejes X, y Z
  • 5/Agosto/2012
    • Calibradas las medidas de la estructura
    • Alineadas las poleas del eje Y
    • Montada la correa del eje Y. La correa va en diagonal, las piezas no permiten otra posición de la correa, pero no se sale así que puede funcionar así
    • Montados los endstops del eje Y
    • Montado el hotend
    • Soldada la heated bed con un cable mas grueso
    • Fallo de la heated bed, hay un cortocircuito y se quema una pista, se puede reparar fácilmente
    • Ha extruido por primera vez, comprobamos que el tornillo motriz del extrusor no agarra suficiente el filamento
    • Queda comprobado que funcionan correctamente los termistores y los 5 motores montados en sus posiciones
    • El hotend ha arrastrado por la heated bed, dibuja cuadrados, aparentemente funciona. Hay que calibrar el eje Z
    • Pedido por eBay un tornillo moleteado para el extrusor
  • 8/Agosto/2012
    • Montada la heated bed reparada
    • Montado el nuevo tornillo moleteado que ha llegado, extruye correctamente
    • Impreso un cubo, las caras están inclinadas
    • No agarra bien el filamento a la base, hay que bajar el eje Z
  • 9/Agosto/2012
    • Ajustada la altura de Z
    • Calibrado el eje Y
    • El carro del eje X se ha fundido parcialmente, estamos en proceso de reemplazarlo por una base de madera provisionalmente
    • El esfuerzo mecánico ha roto el cilindro de teflón, tenemos un repuesto pero hará falta comprar otro
    • Nos hacen falta tornillos de M3 más largos para anclar el hotend al carro de X
  • 10/Agosto/2012
    • Impreso un cubo calibrado, prácticamente perfecto
    • Hay que acordarse de cambiar el kapton de la base
    • La primera impresión del silbato ha fallado, tras retraer, el extrusor no suelta plástico lo suficientemente rápido y quedan zonas sin plástico
    • Al comienzo de la segunda impresión del silbato se ha soltado el kapton que cubría el hotend, hay que recolocar el termistor y poner kapton de nuevo
  • 11/Agosto/2012
    • Vuelto a pegar el termistor
    • Añadido kapton a la base, se rompe
    • Retirado el kapton de la base, a 120º el ABS se pega muy bien
    • Calibrado skeinforge
    • Damos la impresora por totalmente operativa imprimiendo correctamente 2 silbatos y 4 bushing del eje y
  • 12/Agosto/2012
    • Imprimiendo soportes para la fuente de alimentación y la RAMPS, en un intento de hacer la impresora un poco mas "autocontenida"
    • Reemplazado el MOSFET de la heated bed por un relé, va de prusa madre
  • 23/Agosto/2012
    • Realizada la primera donación, a DLabs

Enlaces

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Proyecto Clone Wars